广东召开水泥行业降氮脱硝技术研讨会

7月12日-13日，广东省水泥行业协会组织召开了“广东省水泥行业降氮脱硝技术研讨会”。这次会议得到了省环保厅的高度重视和大力支持，总量处黄惠副处长、环评处王战勇副处长亲莅会议指导，黄惠副处长作重要讲话。省内干法旋窑水泥生产企业董事长、总经理、主管环保负责人和工程技术人员以及脱硝技术研究、设备供应等单位约80人参加了会议。

广东省水泥行业协会常务副会长李黎主持了会议，省环保厅总量处黄惠副处长介绍《广东省水泥行业降氮脱硝实施方案》，6家有代表性的降氮脱硝技术和装备提供企业分别介绍了各自降氮脱硝的技术特点、项目运作、成功案例、售后服务等信息，并和参会代表进行了互动交流。

广东省水泥行业协会常务副会长李黎主持会议

广东降氮脱硝任务紧迫艰巨

7月5日，省政府在广州召开了2012年全省污染物减排工作会议，朱省长和省环保厅李清厅长都作了重要讲话。朱省长在讲话中特别强调，“当前减排形势极其严峻，任务极其艰巨，各级政府领导肩上责任极其重大。要采取更有力的措施确保我省“十二五”污染排放物减排目标任务如期完成。” 水泥行业是我省氮氧化物减排的重要领域。

据黄惠副处长介绍，2010年，全省水泥行业氮氧化物排放量为8.81万吨，占全省氮氧化物排放量的6.66%，占工业氮氧化物排放量的10.38%，是排在火电行业、机动车后的第三大氮氧化物排放行业。根据《广东省水泥工业发展专项规划》，“十二五”我省新型干法水泥产量将大幅度增加。到2015年，全省水泥熟料产能目标为1.1亿吨，比2010年增长32.5%，其中98%以上为新型干法水泥熟料，比2010年增长82.2%。根据国家减排核算采用的排污系数法，生产一吨新型干法水泥熟料氮氧化物产生量是立窑的7倍。“十二五”我省新型干法水泥产量将大幅度增加。如不采取降氮脱硝措施，2015年全省水泥行业氮氧化物排放量将达到17.3万吨，比2010年增加8.5万吨，增长96.4%，将对我省“十二五”氮氧化物减排造成巨大压力，也将对我省水泥工业集中地区大气环境质量带来严重影响。

黄惠副处长介绍了我省降氮脱硝的总体目标和要求，一是日产熟料2000吨以上的新型干法水泥生产线要实施低氮燃烧改造并配套烟气脱硝措施。二是日产熟料2000吨以下的新型干法水泥生产线要实施低氮燃烧改造。为保证完成目标，将采取四大原则，一是总量控制原则，力争2015年全省水泥行业氮氧化物排放量基本控制在2010年的水平，控制在8.8万吨左右，实现增产不增污，力争增产减污 。二是达标排放原则，严格执行我省《水泥工业大气污染物排放标准》（DB44/818-2010），并为达到国家更严格的排放标准提前做准备。三是经济可行原则，指导企业采用经济适用型技术，努力做到投入少、运行成本低、氮氧化物去除率高。四是协同处置原则，鼓励水泥企业协同处置城市生活垃圾、污水处理厂污泥和工业废渣等固体废弃物。

会上，黄处长介绍了我省企业脱硝的时间安排。 2012年12月31日前，完成15条日产2000吨熟料以上新型干法水泥生产线的降氮脱硝工作，可削减氮氧化物2万吨。2013年12月31日前，完成剩余34条日产2000吨熟料以上新型干法水泥生产线的降氮脱硝工作，可削减氮氧化物5万吨。2013年12月31日前，完成日产2000吨熟料以下的新型干法水泥生产线低氮燃烧技术改造。“十二五”期间新建成投入生产的新型干法水泥熟料生产线，必须同步配套低氮燃烧技术和烟气脱硝处理设施。

对于企业最关心的脱硝补贴，黄处长也作了介绍。我省的补贴标准构想是：2012年完成降氮脱硝的生产线，每条补助300万元；2013年完成的生产线，每条补助150万元。鼓励安排在2013年完成降氮脱硝工程改造的水泥企业提前实施改造工程，并按照2012年完成改造工程同等标准获得政府财政补贴。2013年后完成的降氮脱硝的生产线，不予补助。2014年全省执行550mg/m3新的排放标准，不能达标排放的将依法限期治理或关停。

补助发放原则是要求水泥熟料生产线脱硝必须达到综合脱硝效率60%以上、氨逃逸率控制在10ppm以内、稳定运行并达标排放、配套完善烟气在线监测系统和中控系统且经省环保厅组织验收合格，才能获得补助资金。

 广东省环保厅总量处黄惠副处长介绍《广东省水泥行业降氮脱硝实施方案》

水泥脱硝需要技术支撑

水泥脱硝义不容辞，刻不容缓。但在国家新标准未颁布、激励政策未出台，工艺技术路线未明确的情况下，不少企业在等待观望，更多的企业对脱硝存在困惑，企业对降氮脱硝技术认识程度的差异较大。因此，为提高水泥企业管理者对降氮脱硝技术的认识，选择符合企业实际的脱硝技术和设施，积极稳妥地实施《广东省水泥行业降氮脱硝实施方案》，将脱硝过程对我省水泥企业生产经营的影响降低到最小，省水泥行业协会专题组织这次研讨会，共同探讨水泥企业关心的降氮脱硝问题。

据介绍，目前，水泥行业降氮脱硝技术已基本成熟。主要有低氮燃烧改造、SNCR脱硝技术、SCR脱硝技术和低氮燃烧加SNCR脱硝技术。其中，低氮燃烧加SNCR脱硝技术目前在我国运用较多，湖南、四川、陕西、重庆等省已有成功运行的先例，技术相对成熟，运行成本在企业可以承受的范围　（每吨熟料直接成本3—5元），是我省水泥行业降氮脱硝的首选技术。

会上，中材国际环境工程（北京）有限公司、江苏科行环保科技有限公司、惠州南大环保有限公司、广州怡地环保实业总公司、绵阳蓝奥科技有限公司和广东省环境科学研究院雅苒国际共六个单位分别介绍了各自产品特点、技术服务的优势和工程实例，让参会者在短时间内加深了对脱硝技术和设备的了解和认识，参会者都表示这次会议获益良多。  

茂名一家新型干法生产企业杨主任表示参加这次研讨会收获很大。他说，过去对什么是脱硝可以说是一无所知，听了会议才了解到脱硝工作这么重要，以后对企业的经营和生产也影响很大。惠州南大环保有限公司孙董事长表示，作为本地的环保企业，一定会竭尽全力，发挥优势，为本地水泥企业做好服务，为广东的脱硝减排工作做出贡献。

广东水泥行业协会常务副会长李黎表示，降氮脱硝工作是我们水泥行业义不容辞的社会责任，水泥协会也按照省政府的要求履行责任并积极主动地推进该项工作。这次组织研讨会，也是提供一个平台，让环保脱硝企业介绍产品技术、让水泥企业了解各家企业特点和优势，理性选择适合自己企业的技术和装备，共同推进我省降氮脱硝工作。（协会秘书处）

会议现场

中材国际环境工程（北京）有限公司唐新宇副总经理发言

江苏科行环保科技有限公司段学锋发言

惠州南大环保有限公司技术总监黄德浪发言

广州怡地环保实业总公司岳昕副总经理发言

绵阳蓝奥科技有限公司王建军总经理发言

广东省环境科学研究院雅苒国际销售与技术总监白纯钰发言